<ins id="jpjf1"><span id="jpjf1"></span></ins>
<var id="jpjf1"></var>
<listing id="jpjf1"><cite id="jpjf1"><i id="jpjf1"></i></cite></listing><cite id="jpjf1"><video id="jpjf1"><menuitem id="jpjf1"></menuitem></video></cite><var id="jpjf1"><strike id="jpjf1"><listing id="jpjf1"></listing></strike></var>
<var id="jpjf1"></var>
<menuitem id="jpjf1"><video id="jpjf1"><thead id="jpjf1"></thead></video></menuitem><cite id="jpjf1"></cite>
<cite id="jpjf1"><span id="jpjf1"></span></cite>
<var id="jpjf1"><strike id="jpjf1"><thead id="jpjf1"></thead></strike></var>
<cite id="jpjf1"></cite>
021-56788569
全国服务热线:
15000547358

机加工厂在生产过程中会使用水基乳化液作为加工过程冷却液,起到冷却和润滑作用,保证加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中,会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入,同时会有细菌、微生物进入,使乳化液变质,粘度增加,性能降低,需定期更换。切削液特点:COD浓度高,在10-20万mg/L;乳化油含量高,约在3-5%;难于破乳,油水分离困难;成分复杂,含油类、乳化剂、杀菌剂等。切削液的管式膜处理工艺管式膜流道宽、膜管内流速快,膜不易污堵,适合废乳化油处理;管式膜技术是**的膜过滤技术,过滤精度高,可以截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质,实现油水分离和水质净化;物理分离过程,不需添加药剂;管式膜组件结构简单,没有死角,易于清洗;管式膜过滤过程简单,操作方便,易于管理。  危废切削液处理系统对切削液的处理效果:原液:乳浊透过液:澄清透明COD脱除率:大于90%浓缩液:乳浊状态,颜色变深,粘度增加浓缩倍数:大于10倍工艺特点:处理效果稳定可靠不添加 药剂,没有二次污染固废产量低,浓缩液中油含量高,可采用锅炉焚烧处理透过液经处理后可达标排放设备占地面积小工艺简单,维护方便可实现全自动运行控制,降低工作强度

机加工厂在生产过程中会使用水基乳化液作为加工过程冷却液,起到冷却和润滑作用,保证加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中,会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入,同时会有细菌、微生物进入,使乳化液变质,粘度增加,性能降低,需定期更换。切削液特点:COD浓度高,在10-20万mg/L;乳化油含量高,约在3-5%;难于破乳,油水分离困难;成分复杂,含油类、乳化剂、杀菌剂等。切削液的管式膜处理工艺管式膜流道宽、膜管内流速快,膜不易污堵,适合废乳化油处理;管式膜技术是**的膜过滤技术,过滤精度高,可以截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质,实现油水分离和水质净化;物理分离过程,不需添加药剂;管式膜组件结构简单,没有死角,易于清洗;管式膜过滤过程简单,操作方便,易于管理。  危废切削液处理系统对切削液的处理效果:原液:乳浊透过液:澄清透明COD脱除率:大于90%浓缩液:乳浊状态,颜色变深,粘度增加浓缩倍数:大于10倍工艺特点:处理效果稳定可靠不添加 药剂,没有二次污染固废产量低,浓缩液中油含量高,可采用锅炉焚烧处理透过液经处理后可达标排放设备占地面积小工艺简单,维护方便可实现全自动运行控制,降低工作强度

专业致力于流体净化过滤再生方面的方案解决,实现达标排放或回用目的,帮助企业实现节能减排、清洁生产、美化环境、节约用水的目的。 产品涉及机械加工工作液净化过滤如切削液、油品及周边流体的过滤再生、中水回用,可根据企业不同需求提供相应的解决方案。在污水处理、给水处理、工业精滤方面积累了大量客户案例及项目经验。我司主营的新型膜分离设备,也不断被广大客户认可。  机加工厂在生产过程中会使用水基乳化液作为加工过程冷却液,起到冷却和润滑作用,保证加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、杀菌剂等调配而成。在使用过程中,会有金属切削屑、灰尘、机器润滑油、机油等杂质混入,同时会有细菌、微生物进入,使乳化液变质,粘度增加,性能降低,需定期更换。切削液特点:COD浓度高,在10-20万mg/L;乳化油含量高,约在3-5%;难于破乳,油水分离困难;成分复杂,含油类、乳化剂、杀菌剂等。切削液的管式膜处理工艺管式膜流道宽、膜管内流速快,膜不易污堵,适合废乳化油处理;管式膜技术是**的膜过滤技术,过滤精度高,可以截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质,实现油水分离和水质净化;物理分离过程,不需添加药剂;管式膜组件结构简单,没有死角,易于清洗;管式膜过滤过程简单,操作方便,易于管理。  危废切削液处理系统对切削液的处理效果:原液:乳浊透过液:澄清透明COD脱除率:大于90%浓缩液:乳浊状态,颜色变深,粘度增加浓缩倍数:大于10倍工艺特点:处理效果稳定可靠不添加 药剂,没有二次污染固废产量低,浓缩液中油含量高,可采用锅炉焚烧处理透过液经处理后可达标排放设备占地面积小工艺简单,维护方便可实现全自动运行控制,降低工作强度

QT-CFP1-A切削液净化再生系统技术参数序号项目技术参数、配置、性能介绍1流量200-1000L/H(选配)2总功率(KW) 0.2 KW3工作油温20~80℃4工作压力≤0.1MPa5电源220V 6过滤精度≥50μm  因加装滤芯可按实际要求更换,所以精度可更换不同精度  7噪音≤ 70dB8进出管径进Φ 15 mm    出Φ 15 mm9处理后乳化液质量  指标⑴去除乳化液中95%浮油  过滤后少量浮油会析出,不影响使用                    ⑵目测出油:接近乳白色                         ⑶机械杂质:95%杂质被清除                      10制造标准⑴电力部行业标准DL/T521-2004;⑵机械工业部JB/T5285-2001。11整机外形装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷漆处理,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。12设备要求1.基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到国家标准;2.采用先进的电机、气动隔膜泵,总机功耗小;3.此油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;提高油品处理效率。13设备内置⑴ 总机主要涵盖电机油泵、气动隔膜泵、油水分离装置系统、臭氧发生装置、气浮装置系统、滤芯装置等等⑵ 滤芯可根据客户现场实际工况和需求加装不同精度的滤芯;14杂质分离(1)采用钢丝网滤芯过滤大的颗粒物杂质,重复清洗使用,降低使用成本(2)采用性价比较高的大纳污量的滤芯,过滤水体中的杂质,精度可任意选择,5-100微米任选(根据用户实际使用精度要求自行更换)。(3)滤芯饱和后需更换滤芯耗材,保证设备过滤效果。15油水分离(1)采用独特的隔油系统,将大量的浮油从水体中分离,实现油水界面分离(2)通过曝气装置,将空气迅速分界成非常多的超小气泡,从底部将微小杂质和悬浮在水体中的油分子分离到液位表面。(3)通过专业的耐高温的材料,实现分层的油水分离。16臭氧发生装置(1)具有较强的杀菌、脱臭、漂白等多项功能。(2)延缓切削液变质,没有异味,改善车间环境!(3)利用臭氧杀菌的效果,可消除恶臭,并延长水体的使用寿命。17气浮装置(1)采用即时排除的方式,综合应用隔油、气浮、油水分离技术,实现快速油水分离(2)采用多层隔油方式,快速乳化液中大量的分离浮油。(3)采用气浮的方式,促使悬浮在乳化液中的油分子快速上浮,实现油水分离18电器控制⑴ 主要电控元件选用正泰产品,优质的工控元件保证整机连续正常运行;⑵ 配置压力超压停机,技术指标达到国家标准;⑶ 配置过载保护和电机热继电器保护;⑷ 控制版面设计易操作,采用PLC系统控制,一健式操作;⑸ 电控柜内布线用标准线槽,确保布线工整,电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。19其它说明 ⑴ 管接头采用标准不锈钢接头;⑵ 整机连接部分采用不锈钢螺栓;⑶ 设计为移动式,移动时更加方便;⑷ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;⑸ 机座选用矩管,焊接四面使底座更牢固,取代其他厂家选用的角钢和槽钢;⑹ 本机为无泄漏产品,可满足无泄漏环境的需要;⑺ 本机通过优化设计,使布局更合理,特别方便维护,在故障发生区进行维修,更换即可,不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件;⑻ 在线净化,可无人运行;⑼ 运行状态由指示灯显示;⑽ 操作容易;⑾ 维护间隔长;⑿ 低噪音。20零部件品牌(1)PLC 浙江禾川(2)显示屏 昆仑通泰(3)PH测试计、电导率测试仪 杭州联测仪表(4)油泵 台湾群策

联系人:盛经理

手机:15000547358

电话:021-56788569

邮箱:[email protected]

地址:上海市嘉定区武双路125弄168号


chinese国产avvideoxxxx实拍,美女扒开尿眼让男人桶爽视频,美女扒开粉嫩尿口的照片,freesex牲交张柏芝