切削液净化再生设备详细内容
切削液中的金属颗粒粉尘等固体杂质通过切削液再生设备一步一步进行清除，大颗粒的金属颗粒含水量很少，可以直接倒出来进行回收处理，能大限度不浪费切削液，也就是多少切削液进入切削液再生设备，通过再生处理后，能回用多少干净的切削液，并不是讲能回收多少比例，因为基本上是100%回收。
切削液再生设备共有三个排油口，分别是浮油排油口、分散油变为浮油后的排油口以及机械乳化油和溶解油变为浮油后的排油口，后漏网的杂质油通过精处理系统被清除，这也就是为什么切削液再生设备能将切削液中的杂油（导轨油、润滑油）等清除的原因。
处理切削液中的杂质油是我公司的＊＊产品、专有技术及专有材料所起的作用，通过市场长时间的检验，证明非常有效可靠。
切削液中的金属颗粒等固体杂质虽然是主要通过过滤形式，但与常规的过滤产品有没法比较的优势，原因是常规过滤产品过滤一般水中的固体杂质是没有问题的，但一旦碰到含油废水中的固体杂质，很快就会由于油的粘性而堵塞，我公司的过滤材料永远也不会被油堵塞，同时，在设备流程中可看出，随着过滤精度的一步一步提高，除油的精度也随着一步一步在同时提高，都是同步进行的。所以切削液净化再生设备能清除切削液中的金属颗粒及粉末而不会被油堵塞。
脏切削液在切削液再生设备里净化再生，表现出来是过滤形式，但与纯过滤形式有本质的区别，因为切削液再生设备不仅仅是过滤掉脏切削液里面的固体杂质、油污。实际上是再生切削液，能将脏切削液再生为干净的切削液，不影响切削液的原有性能，也就是在去除脏切削液里面的不利因素同时保留切削液里面的有效成分，既解决排放问题，又能真正回用。
产品优势
1、除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量低于十万分之一（10ppM),将使用过的切削液还原为新切削液；
2、清渣非常:?清除脏切削液里5微米以上的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可选到一微米。
3、除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
4、占地面积小、操作非常简单:不用电，安全环保，不需专业培训，任何人都可操作。
5、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
6、收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好:?切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，杀死微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
8、应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
9、不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
10、应用范围：产品常规流量为500升/小时，广泛应用于机床切削液、磨削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生，也可用于废乳化含油废水的排放处理，还可应用于油井油田回注水处理等。
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